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固废专用HZG系列回转滚筒烘干装置

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概述

  废热空气或换热空气进入转筒干燥器内,在通道中直接与湿固废传热传质,配套专用破碎装置(特殊结构设计),使固废中的水分快速蒸发,固废颗粒较小的随气体一起由外通道排出干燥器收集,而较大的固废颗粒在干燥器中停留的时间较长,直至干化完成。部分废气抽出,经除臭器处理达到大气排放标准后(或经水沫除尘降温后)排入大气中。 


特点
      回转滚筒干化装置是主体略带倾斜并能在-定范围内可调转速的圆筒体,湿固废由加料机送入圆筒内,并在加入筒体过程中打散固废。热空气或经换热空气加热后送入筒体,在内筒均布的抄板器翻动作用下,固废在干燥器内均匀搅动分散,并与筒内的热风充分接触,加快了干燥传质、传热,从而达到干燥目的,干燥后固废大部分由窑尾箱出料,排出的固废经旋风除尘器收集,尾气经水沫除尘器除尘后排出。


结构示意图







结构示意图




特点

  (1)根据固废干化过程中的特性及状态,分段采用不同的分散破碎装置,大大提高干化效能

  (2)采用特殊密封材料,保证密封效果,且寿命大大提高

  (3)轴承采用冷却装置,降低轴承使用温度,延长使用寿命

  (4)可采用间接加热方式,减少排风量及提高热利用率

  (5)根据不同状态的固废采用不同抄板形式,降低粘结程度

  (6)根据固废特性采用不同的进料方式,以防止进料堵塞


概述

  由于滚筒干燥机的尾气用气量大,一般只作粗放式处理,采用除尘+碱式喷淋的方式,基本达到环保要求。 


技术参数


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